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摘 要： 這篇包裝技術(shù)論文發(fā)表了藥品包裝數(shù)粒式顆粒包裝技術(shù)，包裝機(jī)械是現(xiàn)代化加工的設(shè)備保障，大大提高了生產(chǎn)效率，尤其是在包品包裝中數(shù)粒技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，論文對數(shù)粒技術(shù)發(fā)展和光電式數(shù)粒的技術(shù)核心進(jìn)行了探討，最后簡要介紹了數(shù)粒技術(shù)的發(fā)展趨勢及應(yīng)用。
這篇包裝技術(shù)論文發(fā)表了藥品包裝數(shù)粒式顆粒包裝技術(shù)，包裝機(jī)械是現(xiàn)代化加工的設(shè)備保障，大大提高了生產(chǎn)效率，尤其是在包品包裝中數(shù)粒技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，論文對數(shù)粒技術(shù)發(fā)展和光電式數(shù)粒的技術(shù)核心進(jìn)行了探討，最后簡要介紹了數(shù)粒技術(shù)的發(fā)展趨勢及應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：包裝技術(shù)論文,瓶裝,包裝理瓶機(jī),顆粒數(shù)粒
現(xiàn)代社會各個領(lǐng)域都追求實現(xiàn)自動化，包裝機(jī)械能為現(xiàn)代化加工提供有力的設(shè)備保障。目前，我國的制藥包裝機(jī)械已經(jīng)初具規(guī)模，在GMP認(rèn)證中獲得了長足發(fā)展。但是總體水平與國際水平還有較大差距，先進(jìn)大型設(shè)備主要依賴進(jìn)口。由于藥品生產(chǎn)的特殊性，目前制藥生產(chǎn)中，丸劑、片劑、膠囊等制劑很多是采用瓶裝形式包裝。醫(yī)藥包裝設(shè)備中，大顆粒、規(guī)則形狀的藥丸自動包裝技術(shù)已經(jīng)有較好的基礎(chǔ)，但國內(nèi)運(yùn)行過程中會出現(xiàn)卡瓶、藥品數(shù)量不準(zhǔn)、國外相關(guān)設(shè)備昂貴等問題。因為數(shù)粒式顆粒包裝可方便患者用藥和保障患者安全，所以被消費者廣泛采用，加之生產(chǎn)的設(shè)備性能不斷提高，藥品的尺寸偏差和重量也大大降低，顆粒包裝市場中,80%的市場被藥品數(shù)粒包裝占據(jù)著，前景不可估量。
1數(shù)粒技術(shù)發(fā)展概述
根據(jù)藥品數(shù)粒機(jī)工作原理的不同,數(shù)粒技術(shù)的發(fā)展大致可分為三代，第一代是機(jī)械式數(shù)粒，由于機(jī)械模板方式不同,機(jī)械式數(shù)粒技術(shù)還可以再分類. 當(dāng)下只要能達(dá)到200瓶/分的數(shù)粒速度，這種機(jī)械式數(shù)粒機(jī)就已經(jīng)是比較先進(jìn)的設(shè)備了. 如果還想讓數(shù)粒的精準(zhǔn)度提高到98%以上,還可以采用相關(guān)的在線檢測軟件.第二代是光電式數(shù)粒, 上個世紀(jì)70年代末,最先在一些歐美發(fā)達(dá)國家使用，它的核心技術(shù)是在檢測通道中安裝了一對發(fā)射和接收紅外線的傳感器.當(dāng)藥品顆粒通過檢測通道時，發(fā)射傳感器發(fā)射的紅外線就會被遮擋，所以接收傳感器可以檢測到存儲在PLC內(nèi)脈沖的變化。并通過特殊的算法對脈沖進(jìn)行識別、判斷，確定檢測通道中顆粒的特性，從而完成一次藥品的檢測和計數(shù)。
目前,比較先進(jìn)的光電檢測技術(shù)，可以在一個單獨的檢測通道中,以500粒/分的速度檢測出2.5毫米的細(xì)小顆粒，其準(zhǔn)確度高達(dá)99.95%以上。目前國內(nèi)主要以機(jī)械數(shù)粒和光電數(shù)粒為主，并且越來越多的大型制藥廠采用第二代數(shù)粒技術(shù)。第三代是靜電場式數(shù)粒,在國外仍處于研發(fā)階段,所以它的穩(wěn)定性和成熟度還需要進(jìn)一步考證。目前國際上生產(chǎn)數(shù)粒機(jī)主要有有荷蘭的CREMER公司和美國的DT包裝集團(tuán)以及瑞士的ROMACO公司是處于領(lǐng)先地位的藥品光電數(shù)粒設(shè)備的供應(yīng)商，在全球大部分地區(qū)的市場采用率高達(dá)90%以上,主要用于全球頂級的制藥及保健品的包裝生產(chǎn)線.制藥企業(yè)的GMP認(rèn)證使得我國很多的制藥企業(yè)使用先進(jìn)的藥品包裝設(shè)備，而以廣州琺瑪珈包裝設(shè)備有限公司為代表的一批包裝設(shè)備制造商也相繼開發(fā)光電式數(shù)粒技術(shù)并予以應(yīng)用。
2光電式數(shù)粒的技術(shù)核心
要實現(xiàn)藥品顆粒高精度和高效率的裝瓶， 需要經(jīng)過藥品輸送、光電檢測計數(shù)及藥品裝瓶三個步驟，其中光電檢測技術(shù)最為重要。
2.1藥品輸送技術(shù)
根據(jù)輸送方式不同，藥品顆粒輸送可分為機(jī)械式轉(zhuǎn)動輸送和振盤振動輸送兩種。振動式輸送方式主要通過高頻振蕩器帶動振篩運(yùn)動，強(qiáng)制完成藥粒的分配和移動，從而實現(xiàn)藥品顆粒的輸送。在這種方式下，沒有強(qiáng)制機(jī)構(gòu)給藥粒帶來摩擦，藥粒分配和輸送比較均勻，所以產(chǎn)品的合格率大大提升,但同時限制了輸送的速度 。轉(zhuǎn)動式輸送方式是藥品顆粒先從料斗中傳送到一個轉(zhuǎn)盤里，轉(zhuǎn)盤勻速轉(zhuǎn)動的同時使得藥粒均勻分配。這種方式下雖然可大量、快速的完成顆粒的強(qiáng)制分配，裝瓶和數(shù)粒的速度有保證，但是在輸送過程中藥粒容易被破壞成碎粒和粉塵，增加了不合格產(chǎn)品。
2.2光電檢測計數(shù)
光電檢測計數(shù)主要是通過紅外線傳感器發(fā)射出的光線來檢測通道中自由下落的藥粒的個數(shù)。藥品的遮擋及遮擋時間的不同使得接收傳感器接收到的紅外線信號的脈沖不斷變化，檢測計數(shù)CPU就是通過脈沖信號的變化來計算、判斷通道中藥粒的合格與否，并完成相應(yīng)的計數(shù)和記錄。通過對多種藥品的檢測來確認(rèn)合格藥品與不合格藥品的參數(shù)范圍，確保技術(shù)完成藥品的準(zhǔn)確率和合格率。
2.3藥品裝瓶技術(shù)
經(jīng)過檢測技術(shù)后的藥粒，若達(dá)到預(yù)先設(shè)定的數(shù)量，可通過電氣或機(jī)械方式成組后裝到瓶中。在裝瓶技術(shù)中藥瓶控制和裝量控制這兩種技術(shù)非常關(guān)鍵。藥瓶控制就是要在裝藥之前和裝藥過程中以及裝藥之后,依照控制的指令控制藥瓶準(zhǔn)確而迅速的傳送到指定的位置。而裝量控制則是在檢測技術(shù)檢測到藥瓶數(shù)量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的裝瓶量時，通過執(zhí)行元件快速準(zhǔn)確地完成分組，以保證裝進(jìn)瓶中的藥粒個數(shù)可以達(dá)到藥粒檢測計數(shù)控制單元規(guī)定的數(shù)量。
2.4系統(tǒng)集成
藥品輸送、光電檢測計數(shù)和藥品瓶裝完成后需要進(jìn)行系統(tǒng)集成，形成產(chǎn)品，這時才能滿足藥品生產(chǎn)企業(yè)對藥品的包裝要求。目前設(shè)計包裝設(shè)備時，一般采用觸摸式平板電腦及PLC作為自動控制元件，配合其它一些像氣動檢測和自動控制之類的技術(shù)來共同完成整機(jī)的設(shè)計生產(chǎn)。
3數(shù)粒技術(shù)的發(fā)展趨勢及應(yīng)用
伴隨著新生的、先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，光電數(shù)粒技術(shù)存在著像小尺寸顆粒的識別精度和檢測準(zhǔn)確性的問題比較突出，即便是當(dāng)前最成熟的光電數(shù)粒技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)直徑>2.5mm的顆粒精準(zhǔn)識別，而利用三維檢測技術(shù)對于不合格產(chǎn)品只能實現(xiàn)在裝瓶后整瓶剔除，所以將單個不合格產(chǎn)品從整瓶中剔除的同時還要降低生產(chǎn)成本是目前制藥企業(yè)最迫切的要求，也是整個制藥行業(yè)生產(chǎn)的需要。藥品和其它商品相比，其價值較高、生產(chǎn)量大以及對數(shù)粒技術(shù)的需求量比較大，而且藥品多以瓶裝或者塑料袋包裝居多。因此，光電數(shù)粒技術(shù)可以結(jié)合塑料袋立式包裝 ，向醫(yī)療類行業(yè)積極推廣使用。
4結(jié)論
本文主要研究了藥品包裝中數(shù)粒式顆粒包裝技術(shù)，分析了光電式數(shù)粒計數(shù)對藥品顆粒包裝性能的影響和其各自優(yōu)劣性，對于設(shè)計顆粒式藥品包裝具有指導(dǎo)意義。
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作者：張如花 劉保朝 單位:陜西郵電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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