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摘 要： 摘要：科學技術發展速度不斷加快，智能化自動化水平不斷提升，石油化工生產領域在自動化和智能化儀表方面的應用也更加廣泛，并且發揮著非常重要的作用，本課題針對石油化工自控儀表的安裝與調試進行分析，重點對安裝調試過程存在的問題深入探討并制定針對性
摘要：科學技術發展速度不斷加快，智能化自動化水平不斷提升，石油化工生產領域在自動化和智能化儀表方面的應用也更加廣泛，并且發揮著非常重要的作用，本課題針對石油化工自控儀表的安裝與調試進行分析，重點對安裝調試過程存在的問題深入探討并制定針對性解決措施，希望對石油化工自控儀表安裝調試施工提供幫助。
關鍵詞：石油化工;自控儀表;安裝;調試
如今工業自動化技術發展和水平不斷提升，而且在科技飛快發展的背景下其發展空間也更加廣闊，自動化儀表的研發與應用對石油化工領域發展有著極為關鍵的作用。自控儀表的特征為可控性和監控性，對石油產品質量提供保證，并且可以保證石油生產的正常運行，整個工業生產過程，企業監督都能保證有效性、實時性和全過程性。因此，自控儀表應用到石油化工產業中具有重要意義。
1 自控儀表應用到石油化工企業中的重要意義
石油化工領域中自控儀表的應用已經發揮非常重要的作用，對于石油生產整個過程可以有效監督與控制。如今技術發展速度很快，應用自控儀表有利于生產效率提高。原有人工監督和控制的方式得以創新，工作效率得到大幅提高，因為人工失誤造成的風險也得到了很好的控制。石油化工企業因為原材料及產品都具有易燃易爆的特征，所以，如果環境為高壓或者高溫，就很可能出現石油爆炸事故，事故一旦發生，必然會造成非常嚴重的后果。石油產業應用自動儀表對于企業生產運行的安全性和穩定性提供保障，有效避免因人工失誤或疏忽導致的風險事故發生。國內石油化工產業應用的保護系統中最常用的就是DCS等。
2 石油自控儀表安裝與質控流程
2.1 準備階段
自控儀表在安裝前，為了保證效果更好，需要做好準備工作：檢查所有配件和原材料;檢查自控儀表。檢查原材料是以石油產業建設要求和環境為標準，檢查配件數量、尺寸和類型等。外觀檢查沒有問題后，還要檢查性能，性能檢測采取抽樣檢測方法，對配件進行集合性和密閉性實驗檢測，對閥門閉合滲漏度和靈敏性多次檢測并記錄，確保儀表性能正常。同時，自控儀表還需要特殊性測量試驗，對自控儀表的性能和技術按照施工要求和技術標準進行檢測和調試，保證正式應用后安裝準確。
2.2 自控儀表施工安裝過程
安裝自控儀表要以施工準則和流程為依據，安裝過程需要注意三個問題，具體如下：
(1)校對儀表。首先技術人員檢查儀表，然后再進行安裝，避免取件過程出現問題。儀表校對要求技術人員對儀表結構和性能非常熟悉，通過校對使儀表精準度和性能提升。若發現某些儀表不符合要求，要對具體問題進行分析，如果問題無法解決，或者是人為因素導致，則必須立即將儀表返廠，避免儀表在安裝后出現問題。
(2)分項施工。施工過程可以先在影響程度和流量都偏小的地區測試，確保小區域測試通過，以此對安裝施工可能會發生的問題進行推測。另外，考慮到各種類型變送器的應用，可以在小部分進行安裝并實驗，如果儀表應用能夠符合標準，達到設計要求，再通過相關部門和人員的確認，對大范圍安裝施工進行規劃，完成所有儀表安裝工程，為建設可靠性和安全性提供保證，使施工返工率下降，施工技術不斷提高。
(3)檢查電纜。在監控和傳輸過程中，電纜的作用非同小可，對于自控儀表信息傳輸來說，電纜是最重要的傳輸介質。所以，安裝完架橋后，施工人員需要對電纜質量、種類、長度和型號等進行檢查，確保線路中所有電纜都檢測通過，為信息傳輸的有效性和穩定性提供保障。電纜測試過程需要對型號等數據進行記錄，并對電纜信息傳輸率和絕緣性等進行研究，確保符合自控儀表的要求，如果有必要，還要標記電纜型號以便于區分，為以后的維修和二次檢查提供便利。另外，電纜鋪設如果是在室內施工，要利用信號檢測設備對室內抗干擾建設能力進行檢測和分析，保證電纜傳輸過程中信號具有較強的抗干擾能力，同時確保信號傳輸的準確性，使自控儀表靈敏度和準確性得到保證。
3 自控儀表安裝質量控制
自控儀表安裝施工過程中，自控儀表安裝質量會受到很多因素的影響，主要包括線路布設方法、原材料選擇、施工人員技術水平和工藝水平等。施工人員施工技術水平對于自控儀表質量安全控制有著重要影響，自控儀表安裝施工過程管理和控制力度要強化，有效規避施工風險，管理力度要加強，檢查次數要達到標準，實驗過程嚴謹認真，分析要徹底全面，使潛在風險都得到有效控制，使損失盡可能減小。另外，制度風險要制定對應的應季方案，建設過程突發事件發生時，施工人員要迅速采取相應措施使風險和后果控制在最低水平，確保自控儀表精確度，使企業效益不斷提高。
3.1 導壓管線試壓試驗
安裝變送器完成后，要進行變送器自控試壓測試，保證石油運行過程中具有一定的承載力。一般情況下，閥門處理完成后工作壓力是原來的2.5～5倍。導壓管線試壓試驗完成后，可以為自控儀表安裝有效性提供保障，同時對其是否達到試油化工企業標準進行確定。另外，對安裝過程的不足之處進行研究，避免因安裝過程的漏洞和問題導致以后應用過程存在隱患。
3.2 儀表接線程度檢測
線路接線沒有問題的前提下，信息傳輸可靠性、真實性和有效性需要不斷提升，因此，儀表接線要進行檢測，并且針對電阻改變對自控儀表的影響進行研究。儀表接線檢測過程：首先，對電纜標記接線進行檢查，使線路斷路問題有效規避，然后，將機房與導線隱蔽接地端相連，對防爆接頭的完整性進行檢查。
3.3 系統推送的二次確認
對建設線路和設備線路整體進行竣工前的再次檢測，然后，才能與計算機相連，這對自控儀表在石油化工中的應用起到了非常關鍵的影響。而且該檢測過程必須保證對應的施工人員、建設人員和技術人員在場內實時監督。重點對操作站、主機柜、電源柜以及計算機接地系統進行檢查。
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4 安裝調試處理方案
當自控儀表正式應用后，可能會根據具體施工環境在設計方面進行適當調整，很可能由此引發爭議，因此，施工單位要將相應資料和技術等準備好，在現場對自控儀表進行檢查，對發現的問題制定了以下處理方案。
4.1 施工技術交底工作要做好
自控儀表施工過程做好施工技術交底工作，是為了使施工人員對施工技術重點和難點進行掌握，提高施工質量和水平，使其達到石油化工企業相應標準。另外，建設單位、質檢和監理單位也要在施工現場監督，確保不會發生偷工減料和錯誤施工等問題出現。
4.2 資料交接管理工作要做好
資料交接管理工作要做好，并且施工現場材料入場和出廠、備案等記錄工作要做好，對所有施工工序的試驗資料匯總整理，為以后質檢或儀表操作提供依據。
4.3 施工人員間關系協調好
對于石油化工自控儀表建設涉及的信息、資料和文件等，建設單位、質檢人員、建立人員和施工人員意見要高度統一。施工質量和技術等方面問題簽訂協議要以變更涉及和圖紙會審為基礎，避免以后權責追究沒有依據可循。
4.4 成品儀表的檢查和維護
自控儀表安裝完成后，保護力度不足，經常出現丟失或損毀等問題。儀表安裝完成要根據成品儀表保護制度定期檢查和維護。工程建設中，電纜鋪設是很重要的環節，電纜型號眾多，安裝前要對型號和性能充分了解。安裝過程可能存在的不足：電表電橋不漏水、電纜通道斷電、橋清潔度不夠、接線盒密封性差、相同電纜廠內部未隔離等。安裝機柜對儀表安裝施工影響重大。施工過程中涉及的專業性施工環節要做好，同時，土木工程施工和電氣行業間跨領域施工的關系要協調好。該環節主要存在的問題有：環境較為惡劣的情況下，如沒有門窗等，只是加快施工進度并沒有從根本上解決問題;自控儀表底盤規格和型鋼基礎距離過大;裝卸工人不細心導致儀表板、板材和不銹鋼等被污染或者損毀;槽鋼基礎的防腐和支護方案不夠健全;利用電焊或氣焊方式焊接儀表、儀表板和儀表箱。——論文作者：郭偉忠