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摘 要： 摘要：隨著我國社會經濟的迅速發展，對制造業進行智能化轉型升級，電梯作為人們在現代化城市中的重要機械運載裝備之一。其制造安全可靠性的要求越來越引起人們的重視。CST電梯制造公司自動扶梯支架優化設計及電梯曳引機制造設計技術等都是先進制造技術的具體
摘要：隨著我國社會經濟的迅速發展，對制造業進行智能化轉型升級，電梯作為人們在現代化城市中的重要機械運載裝備之一。其制造安全可靠性的要求越來越引起人們的重視。CST電梯制造公司自動扶梯支架優化設計及電梯曳引機制造設計技術等都是先進制造技術的具體應用體現，通過對先進制造技術的現狀與特點，闡述了人工智能、成組技術、并行工程、敏捷制造等智能技術在電梯制造中的應用，這對提升電梯行業制造水平升級和加快電梯技術的發展具有一定的促進作用。
關鍵詞：先進制造技術;電梯制造;應用研究
引言
電梯作為一種運輸工具，主要用于大型建筑，用于承人或者是承載貨物，在現實生活中得到了廣泛的應用，極大方面了人們的日常生活。在電梯制造過程中，需要對質量加以控制，才能保證電梯日后運行的安全性、穩定性。同時，電梯運轉對安全性提出了更高的要求，一旦出現安全問題，將會給人們帶來嚴重的生命安全事故，直接危及到廣大人民群眾的切身利益。如何有效控制電梯制造質量，逐漸成為了社會廣大群眾密切關注的話題。
1先進制造技術的發展概況
先進制造技術作為當下推動社會工業進步的關鍵技術之一，其內容不僅包括傳統制造技術，更在其基礎技術上衍生出了信息技術、自動化技術、微電子技術等，其關鍵技術更是能在實際生活中被人們所熟知。例如，制造技術，它以計算機為基礎，通過大數據對產品進行具體分析，給出相對精確的設計規劃方案，減少損失。而快速成型、并行制造等技術，則可以有效縮短生產周期。先進制造技術推動了中國制造行業在近幾十年從“數量大但質量低下”轉變為“產量高且質量好”，對受眾群體的個性化需求進行有效滿足，使國內基礎制造行業逐漸轉型為精品制造。
2先進制造技術的發展特點
2.1先進制造技術的產品
先進制造技術涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，它的目的是提高制造業的綜合經濟效益和社會效益，是面向工業應用的技術。
2.2先進制造技術中的信息技術
先進制造技術強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流，是生產過程的系統工程。
2.3先進制造技術的先進水平
80年代以來，隨著全球市場競爭越來越激烈，先進制造技術要求具有世界先進水平，它的競爭已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的競爭，因此它是面向全球競爭的技術。
2.4先進制造技術高新技術特點
先進制造技術的最新發展階段保持了過去制造技術的有效要素，同時吸收各種高新技術成果，滲透到產品生產的所有領域及其全部過程，從而形成了一個完整的技術群，具有面向21世紀新的技術領域。
3電梯制造結構與工作原理
3.1電梯緊急制動減速度的選取
曳引電梯的制動重點是控制其運行減速度，用來確保乘客的舒適性以及電梯停止時平層的準確可靠性。如果電梯的減速度太大，作用在轎廂和鋼絲繩上的瞬時力太大，并且水平容易造成電梯的損壞并引起事故。如果減速度大于1g，將超過乘客的心理和生理承受能力;這也會導致鋼絲繩在電動滑輪中過度滑動。所以在緊急制停時，其降速運行時的減速度在電梯制停過程中顯然就更加重要。
3.2電梯門系統結構與工作原理
電梯門系統是由層門和轎門構成。目前，市場上的電梯門系統主要由門滑輪、門扇、門鎖、門地坎等構成。層門和轎門的工作原理都是由門滑輪懸掛在門的導軌上，下部通過門滑塊與門地坎相互配合。在門的開關過程中，主要采用單門刀，轎門只能通過門系合裝置直接帶動另一扇層門，層門各門扇之間的運動協調配合是由聯動機構來完成的。
4先進制造技術的應用情況
4.1成組技術(GT)
在電梯設計制造中，成組技術是輔助先進制造的基本技術，將技術研發、產品制造和企業管理等整個系統工程進行有機的組合，打破產品型號多、小批量生產的常規生產模式，使企業在激烈市場中創造良好的經濟和社會效益。而成組工藝是成組技術的重要核心，根據產品結構、原材料、生產工藝等特性部件組成一個部件群，按照部件群制定相應產品的工藝進行科學加工，提高生產效率。
4.2人工智能(AI)
由于電梯制造企業的信息化制造方面沒有形成統一的應用標準，不同類型企業管理模式在信息化制造應用方面都存在一定差異化.特別是CAX在不同企業制造領域應用上都取得了相應的成功案例;同時一部分企業已將基于知識的CAE和PDM系統進行了應用;少數企業將PDM與ERP系統進行有效集成后，應用到綜合管理層面。電梯設計是一項集機械與電氣、控制一體化的復雜工程，研發人員在產品研發中存在很多基于算法、知識和規則的確定性和非確定性問題。要求人工智能來解決研發人員在開發產品中遇到的技術瓶頸，利用好人工智能在運算速度快、精準率高等性能,并逐步采用CAXA、3DMAX、UG等三維設計軟件實現人工設計智能化。
4.3并行工程(CE)
在生產過程中采用并行工程時，早期傳統的產品研發中，綜合設計考慮產品生命周期的問題不易發現，而被發現的問題往往在產品零件加工、現場安裝及維保服務時才會暴露，并根據以上問題對產品設計圖紙，制造流程工藝、現場安裝維修服務標準等重要環節進行結合補充完善。利用工業物聯網技術與大數據信息并行作業，確保生產周期交貨準確率如圖3所示。同時又在制造過程早期時出現的問題得到充分處理，確保了產品在技術研發、制造管控、過程品保，避免了今后可能出現大量返工的現象。
4.4快速成型技術(RPM)
快速成型技術與傳統制造方法不同，快速成型技術是基于離散與堆積而成的思想，可采用多種不同類型技術方法使用實現。其中SLA立體平版印刷技術以光敏樹脂為原料，通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態的光敏樹脂表面進行逐點掃描，被掃描區域的樹脂薄層產生光聚合反應而固化，形成零件的一個薄層，并疊加成形，尺寸精度高，使產品核心部件研發制造試制周期縮短到幾天、幾小時，提高了新產品研發周期。
4.5敏捷制造(AM)
敏捷制造(AM)是企業朝現代化制造發展而應運計算機網絡和信息集成為智能化系統，將公司的員工、協同制造配套廠家、代理商、分公司共同搭建成一個全新的生產經營模式。以相互合作的原則，組成面向任務的虛擬公司，進行快速和最佳生產。
結束語
電梯質量控制過程中，得出電梯制造質量直接影響到電梯的安全穩定運行。因此，電梯制造廠家需要嚴格按照制造要求，對每一環節加以嚴格的質量控制，由此保證每一環節制造質量，進而保證電梯整體質量。同時，電梯與其他機械設備不同，運轉安全才能保證廣大群眾的安全與舒適度，因此有必要在質量控制的基礎上，要求工作人員嚴格按照規章制度進行不斷的實踐與檢驗，才能全面保證電梯質量。——論文作者：李天龍
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